产品型号：KCMR-9P1WB KCMR-9P2WB
| 参数代码 | 符号 | 名称 | 取值规模 | 说 明 | 出厂值 |
|---|---|---|---|---|---|
| 0 | SP | 温度设定值 | 由P-SL、P-SH决定 | 当参数run=0时才可设置此参数 | 50 |
| 第一设置区：参数修改 | |||||
| 1 | AL-1 | 第一报警 | 由P-SL、P-SH决定 | 报警方法请参考参数“ALP”当解除报警时回差值均牢固为0.5或5 | 200 |
| 2 | AL_2 | ?程序段报警 | 0-200 | AL_2值即为程序段执行完后报警输出时长单位（10秒） | 0 |
| 3 | Pb | 传感器误差修正 | ±20.0 | 当丈量显示值与实际值保存误差时 ，可以用此值修正 | 0 |
| 4 | P | 速率参数 | 1～5000 | P值类似通例PID调理器的比例带,但变革相反,P值越大,比例、微分的作用成正比增强, P值越小,比例、微分的作用相应减弱,P参数值与积分作用无关。????设置P=0仪表转为二位式控制。100 | |
| 5 | I | 坚持参数 | 0～3000 | I参数值主要决定调理算法中的积分作用,与通例PID算法中的积分时间类同,I值越小,系统积分作用越强,I值越大,积分作用越弱。设置I=0时 ，系统取消积分作用,仪表成为一个PD调理器 | 500 |
| 6 | d | 滞后时间 | 0～2000S | D参数对控制的比例、积分、微分均起影响作用,D越小,则比例和积分作用均成正比增强;反之,D越大,则比例和积分作用均减弱,而微分作用相对增强。别的D还影响超调抑制功效的发挥,其设置对控制效果影响很大。如设置D≤t(控制周期)时,系统的微分作用被取消 | 100 |
| 7 | T | 主控周期 | 2～120S | PID控制方法时继电器的控制周期 ，时间越短 ，控制效果越好 ，但会影响继电器寿命。一般出厂值继电器设置为10S | 10 |
| 8 | FILT | 滤波系数 | 0～50 | 为仪表一阶滞后滤波系数 ，其值越大 ，抗瞬间滋扰性能越强 ，但响应速度越滞后 ，对压力、流量控制其值应较小 ，对温度、液位控制应相对较大。 | 20 |
| 9 | Hy | 主控回差（单边） | 0.1～50.0 | 仪表为位式控制方法时的不灵敏区 ，取值越小 ，控制效果越好 ，但当为继电器输出时因频繁跳动而影响其使用寿命 | 0.5 |
| 10 | dp | 小数点位置 | 0～3 | 热电偶、热电阻信号输入时设置规模为0～1 ；电流、电压信号输入时设置规模为0～4dp=0时 ，显示花样为0000 ；???? dp=1时 ，显示花样为000.0 ；dp=2时 ，显示花样为00.00 ；??? dp=3时 ，显示花样为0.000 | 1 |
| 11 | outH | 输出上限 | outL～200 | 当仪表控制为电压或电流输出 ，仪表具有最小输出和最大输出限制功效。二位式控制时无意义 | 200 |
| 12 | outL | 输出下限 | 0～outH | 0 | |
| 13 | AT | 自整定状态 | 0～1 | 0：关闭自整定功效 ；??????????? 1：启动自整定功效 | 0 |
| 14 | LocK | 密码锁 | 0～50 | LOCK=0时 ，允许修改所有参数 ；LOCK=1时 ，只允许修改设定值（SP）与第二设置区内的参数LOCK ＞1时 ，禁止修改所有参数 | 0 |
| 15 | Sn | 输入方法 | —— | CU50、PT100、K、 E、 J、 T、 S、 R、 WR25、 N、 CCCC ; | |
| 16 | OP-A | 主控输出方法 | 0～7 | ‘0’无输出 ；? ‘1’继电器输出 ；‘2’固态继电器输出 ；???? | 禁止修改 |
| 17 | OP-B | 副控输出方法 | 0～4 | ‘0’无输出 ； ‘1’RS232或RS485通讯信号 ； ‘2’? 接微型打印机?? 3’0～10mA或0～5V变送输出 ； ‘4’4～20mA或1～5V变送输出 | 禁止修改 |
| 18 | ALP | 报警方法 | 0～10 | ‘0’无报警 ；???? ‘1’上限报警 ；‘2’下限报警 ；?? ‘4’正偏差报警 ；?‘5’负偏差报警 ； ‘7’区间外报警 ；‘8’区间内报警 ；? | 1 |
| 19 | COOL | 正反控制 | 0～1 | 0:反向控制,如加热;?????????? 1:正向控制,如制冷 | 0 |
| 20 | P-SH | 显示上限 | P-SL～9999 | 当仪表为热电偶或热电阻输入时,可限制设定值、报警值的设置规模 ；当仪表为电压、电流输入时 ，其显示上限、显示下限决定了仪表的显示规模 ，其值和单位均可由用户自由决定。 | 1300 |
| 21 | P-SL | 显示下限 | -1999～P-SH | ?P-SH≥P-SL | -30 |
| 22 | Addr | 通讯地点 | 0～63 | 仪表在通信系统中的编号“通讯地点” | 1 |
| 23 | bAud | 通讯波特率 | —— | ‘0’1200 ；‘1’2400 ；‘2’4800 ；‘3’9600四种可选 | 9600 |
| 程序段相关参数 | |||||
| 25 | SEC | 时间单位 | 0～1 | 0：恒温段以分钟为最小单位 1：以秒为最小单位 | 0 |
| 26 | LOOP | 循环执行 | 0～1 | 0：程序段结束后待机 1：程序段结束后自动从第一段执行 | 1 |
| 27 | PED | 停电处理 | 0～3 | 0：停影戏象 ，需手动执行（按三秒▲键执行）1：停电回到第1段 ，需手动执行（按三秒▲键执行）2：停影戏象自动执行3：停电不影象自动从第1段执行 | |
| 28 | AL_P | 自动暂停带 | 0～100.0 | PV-SV>AL_P,程序段暂停计时 ，直到PV-SV<AL_P, | 10 |
| 29 | run | 运行状态 | 0～3 | ‘0’停止：以基本设定值SP作通例恒温控制 ；‘1’待机：当曲线程序控制完全结束后转入此状态 ，此时仪表输出关闭 ，仪表为单显示状态。‘2’暂停：以目今的运行设定值作恒温控制 ，仪表停止计时 ；‘3’运行：仪表以设定好的斜率温度和时间参数作曲线控制运行 | 0 |
| 30 | Pro | 程序段 | 0～64 | 目今程序运行的段 ，改变此参数能实行任意跳转 ，同时段已运行时间自动清零 | 1 |
| 32 | rx(x<33) | 斜坡x的斜率 | 0～200.0??℃/min | 单位为℃/min ，当r=0时结束此次曲线控制运行而进入待机状态（run=1? pro=1） ，当r=200.0时, 直接跳过此斜坡段而直接运行下一平台段（即保温段） | 10 |
| 33 | Tx(x<33) | 平台x的运行时间 | 0～9999分 | 平台1的保温时间,其时间设置为0 时 ，程序将跳过此段转向下一段（即斜坡段） | 10 |
| 34 | Cx(x<33) | 平台x的目标温度值 | 由P-SL??P-SH决定 | 斜坡段1与平台段1的目标温度值 | 50 |
