产品型号：KCMA-9P1WGBS KCM-9P1WGBS KCME-9P1WGBS KCMF-9P1WGBS KCMG-9P1WGBS KCMD-9P1WGBS KCMA-9P2WGBS KCM-9P2WGBS KCME-9P2WGBS KCMF-9P2WGBS KCMG-9P2WGBS KCMD-9P2WGBS
| 序号 | 符号 | 名称 | 说 明 |
|---|---|---|---|
| 0 | SP | 温度设定值 | 当参数run=0时才可设置此参数 |
| 第一设置区：参数修改 | |||
| 1 | AL-1 | 第一报警 | 报警方法请参考参数“ALP”当解除报警时回差值均牢固为0.5或5 |
| 2 | AL_2 | ?程序段报警 | AL_2值即为程序段执行完后报警输出时长单位（10秒） |
| 3 | Pb | 传感器误差修正 | 当丈量显示值与实际值保存误差时 ，可以用此值修正 |
| 4 | P | 速率参数 | P值类似通例PID调理器的比例带,但变革相反,P值越大,比例、微分的作用成正比增强, P值越小,比例、微分的作用相应减弱,P参数值与积分作用无关。????设置P=0仪表转为二位式控制。100 |
| 5 | I | 坚持参数 | I参数值主要决定调理算法中的积分作用,与通例PID算法中的积分时间类同,I值越小,系统积分作用越强,I值越大,积分作用越弱。设置I=0时 ，系统取消积分作用,仪表成为一个PD调理器 |
| 6 | d | 滞后时间 | D参数对控制的比例、积分、微分均起影响作用,D越小,则比例和积分作用均成正比增强;反之,D越大,则比例和积分作用均减弱,而微分作用相对增强。别的D还影响超调抑制功效的发挥,其设置对控制效果影响很大。如设置D≤t(控制周期)时,系统的微分作用被取消 |
| 7 | T | 主控周期 | PID控制方法时继电器的控制周期 ，时间越短 ，控制效果越好 ，但会影响继电器寿命。一般出厂值继电器设置为10S |
| 8 | FILT | 滤波系数 | 为仪表一阶滞后滤波系数 ，其值越大 ，抗瞬间滋扰性能越强 ，但响应速度越滞后 ，对压力、流量控制其值应较小 ，对温度、液位控制应相对较大。 |
| 9 | Hy | 主控回差（单边） | 仪表为位式控制方法时的不灵敏区 ，取值越小 ，控制效果越好 ，但当为继电器输出时因频繁跳动而影响其使用寿命 |
| 10 | dp | 小数点位置 | 热电偶、热电阻信号输入时设置规模为0～1；电流、电压信号输入时设置规模为0～4dp=0时 ，显示花样为0000；???? dp=1时 ，显示花样为000.0；dp=2时 ，显示花样为00.00；??? dp=3时 ，显示花样为0.000 |
| 11 | outH | 输出上限 | 当仪表控制为电压或电流输出 ，仪表具有最小输出和最大输出限制功效。二位式控制时无意义 |
| 12 | outL | 输出下限 | |
| 13 | AT | 自整定状态 | 0：关闭自整定功效；??????????? 1：启动自整定功效 |
| 14 | LocK | 密码锁 | LOCK=0时 ，允许修改所有参数；LOCK=1时 ，只允许修改设定值（SP）与第二设置区内的参数LOCK ＞1时 ，禁止修改所有参数 |
| 15 | Sn | 输入方法 | CU50、PT100、K、 E、 J、 T、 S、 R、 WR25、 N、 CCCC ; |
| 16 | OP-A | 主控输出方法 | ‘0’无输出；? ‘1’继电器输出；‘2’固态继电器输出；???? |
| 17 | OP-B | 副控输出方法 | ‘0’无输出； ‘1’RS232或RS485通讯信号； ‘2’? 接微型打印机?? 3’0～10mA或0～5V变送输出； ‘4’4～20mA或1～5V变送输出 |
| 18 | ALP | 报警方法 | ‘0’无报警；???? ‘1’上限报警；‘2’下限报警；?? ‘4’正偏差报警；?‘5’负偏差报警； ‘7’区间外报警；‘8’区间内报警；? |
| 19 | COOL | 正反控制 | 0:反向控制,如加热;?????????? 1:正向控制,如制冷 |
| 20 | P-SH | 显示上限 | 当仪表为热电偶或热电阻输入时,可限制设定值、报警值的设置规模；当仪表为电压、电流输入时 ，其显示上限、显示下限决定了仪表的显示规模 ，其值和单位均可由用户自由决定。 |
| 21 | P-SL | 显示下限 | ?P-SH≥P-SL |
| 22 | Addr | 通讯地点 | 仪表在通信系统中的编号“通讯地点” |
| 23 | bAud | 通讯波特率 | ‘0’1200；‘1’2400；‘2’4800；‘3’9600四种可选 |
| 程序段相关参数 | |||
| 25 | SEC | 时间单位 | 0：恒温段以分钟为最小单位 1：以秒为最小单位 |
| 26 | LOOP | 循环执行 | 0：程序段结束后待机 1：程序段结束后自动从第一段执行 |
| 27 | PED | 停电处理 | 0：停影戏象 ，需手动执行（按三秒▲键执行）1：停电回到第1段 ，需手动执行（按三秒▲键执行）2：停影戏象自动执行3：停电不影象自动从第1段执行 |
| 28 | AL_P | 自动暂停带 | PV-SV>AL_P,程序段暂停计时 ，直到PV-SV<AL_P, |
| 29 | run | 运行状态 | ‘0’停止：以基本设定值SP作通例恒温控制；‘1’待机：当曲线程序控制完全结束后转入此状态 ，此时仪表输出关闭 ，仪表为单显示状态。‘2’暂停：以目今的运行设定值作恒温控制 ，仪表停止计时；‘3’运行：仪表以设定好的斜率温度和时间参数作曲线控制运行 |
| 30 | Pro | 程序段 | 目今程序运行的段 ，改变此参数能实行任意跳转 ，同时段已运行时间自动清零 |
| 32 | rx(x<33) | 斜坡x的斜率 | 单位为℃/min ，当r=0时结束此次曲线控制运行而进入待机状态（run=1? pro=1） ，当r=200.0时, 直接跳过此斜坡段而直接运行下一平台段（即保温段） |
| 33 | Tx(x<33) | 平台x的运行时间 | 平台1的保温时间,其时间设置为0 时 ，程序将跳过此段转向下一段（即斜坡段） |
| 34 | Cx(x<33) | 平台x的目标温度值 | 斜坡段1与平台段1的目标温度值 |
